水果凍干機出廠前均對板層溫度均勻性進行測試，使用更放心
　　
　　無論是什么凍干水果，只要經(jīng)過除水這一過程，不管是什么干燥方式，肯定無法避免一些水溶性營養(yǎng)素的損失，所以與新鮮水果相比，凍干制品的營養(yǎng)價值必然要稍遜了，關鍵的問題是，這個差別大不大？
　　
　　要知道這個差別，就需要知道凍干是怎么樣的一個過程。凍干就是冷凍干燥，我們也叫FD干燥，它的原理很好理解。先將新鮮果蔬放入零下40℃的水果凍干機里進行冷凍，等果蔬凍結后，給干燥箱抽真空，真空形成后稍微增大溫度，這樣就能使果蔬中的冰直接升華成水蒸氣脫離果蔬，而留下的果蔬“骨架”體積保持不變并且疏松多孔，也可以理解為海綿體，通過凍干能脫除的水分能達到95%以上，根據(jù)不同物料性質(zhì)以及干燥時間，一般捕水在95%--99%之間。
　　
　　由此可見，冷凍干燥全程都是在低溫、低壓、隔氧的條件下進行的，這對于營養(yǎng)物質(zhì)來講簡直是太溫柔了啊，可以把傳統(tǒng)的熱干、風干等干制方式秒成渣渣。
　　
　　在使用水果凍干機之前，我們對板層溫度均勻性進行了測試：
　　1、前校準。驗證前將驗證用溫度探頭和標準溫度探頭同時放入溫度干井，進行前校準，設置溫度為-50℃、-40℃、0℃、40℃及50℃的5個點，進行5點校準，校準讀取偏差應<0.5℃。
　　
　　2、將校準后的溫度探頭通過驗證口接入凍干機內(nèi)，放置1-23#溫度探頭，數(shù)字1-5表示為凍干機產(chǎn)品板層，T1-3#為溫度探頭放置在*3板層的硅油進出口及中心位置，其他溫度探頭均放置在每個板層的4個角及中心位置。啟動凍干機，將導熱油溫度分別設置為40℃、0℃以及40℃的3個點，導熱油進出口溫度在每個設置溫度點達到平衡后，運行30min，分別考察保持在-40℃、0℃及40℃時，板層溫度的均勻性。進行3次重復測試。驗證測試完成后將使用溫度探頭進行后校驗，校驗點設置為-40℃、0℃及40℃的3個點，后校驗讀取偏差應<0.5℃。
　　
　　3、合格標準。依據(jù)國家制藥機械行業(yè)標準JBT20032--2012，同時結合產(chǎn)品工藝要求，保持在40℃、0℃及40℃時，各板層的所有測試點在同一時刻溫度值與小值溫差應≤2℃，板層均勻性合格。
　　
　　水果凍干機在線清洗CIP覆蓋率測試：
　　1、在整個凍干腔體的內(nèi)表面噴灑層維生素B2水溶液，濃度為15mg/L，特別注意難以清洗部位(如管口，箱體頂部和板層下方)要噴酒。開啟用水，啟動CIP循環(huán)，完成CIP后，用熒光燈照射檢查腔體內(nèi)表面，尋找是否留有維生素B，熒光物部位，進行3次重復的測試。
　　2、合格標準。CIP清洗后的腔體內(nèi)部表面無可見熒光物，清洗覆蓋率。